Бронзовые втулки применяют в узлах скольжения, опорах и других механизмах, где нужна полая цилиндрическая деталь с заданными размерами и свойствами поверхности. В зависимости от задачи используют готовые втулки или заготовки под расточку и обточку.
Конструкция бронзовых втулок
Втулки бывают цилиндрическими и фланцевыми, могут иметь отверстия и канавки для подачи смазки. Фланец образует упор после установки, поэтому для него отдельно задают наружный диаметр и толщину. Положение смазочных отверстий, канавок, фасок и других элементов определяют по чертежу конкретного узла. Для втулки, которая устанавливается без дополнительной обработки, проверяют наружный и внутренний диаметры, длину, размеры фасок и торцов. В подшипниковом узле значение имеют посадка в корпусе, сопряжение с валом и расположение каналов смазки. Если требуется только цилиндрическая заготовка, конструктивные элементы можно выполнить уже после поставки. Такой вариант удобен, когда окончательная геометрия формируется на производстве под конкретный механизм.
Марки бронзы
Для втулок и заготовок применяют БрАЖ9-4, БрА9Ж3Л, БрАЖНМц9-4-4-1, БрО10Ф1, БрО5Ц5С5 и другие бронзы. Марку выбирают по нагрузке, скорости скольжения, температуре, наличию смазки и рабочей среде. Для литых заготовок используют, например, БрА10Ж3Мц2 и другие литейные бронзы, предусмотренные документацией на деталь. БрБ2 и специальные бронзы применяют там, где их свойства соответствуют условиям работы узла. При замене материала ориентируются прежде всего на требования к узлу, а не только на близость химического состава или одинаковые размеры заготовки. Для нагруженной втулки особенно важны условия трения и смазки.
Размеры готовой детали и заготовки
Для цилиндрической втулки указывают наружный и внутренний диаметры и длину. У фланцевой дополнительно задают диаметр и толщину фланца. Если предусмотрены отверстия, канавки, резьба или проточки, их размеры и расположение показывают на чертеже. Заготовку под расточку и обточку выбирают с припуском. Наружный диаметр должен позволять получить требуемую поверхность после обработки, а внутренний – оставить достаточно материала для расточки. Величину припуска определяют по размерам готовой детали, точности исходной заготовки и технологии обработки. Для готовой втулки вместо увеличенного припуска важнее точность посадочных поверхностей. При необходимости задают допуски наружного и внутреннего диаметров, шероховатость, соосность поверхностей и требования к торцам.
Стандарты и документы
ГОСТ 18175-78 устанавливает марки безоловянных бронз, обрабатываемых давлением, а ГОСТ 5017-2006 – оловянных бронз этой группы. Для литейных безоловянных и оловянных бронз применяются ГОСТ 493-79 и ГОСТ 613-79. Эти документы определяют состав и обозначение сплавов, но размеры конкретной втулки задаются документацией на изделие. ГОСТ ИСО 4379-2006 распространяется на сплошные монометаллические втулки подшипников скольжения из медных сплавов. Он устанавливает размеры и допуски для гладких и буртовых втулок с внутренним диаметром от 6 до 200 мм, в том числе исполнений с масляными отверстиями и канавками. Для нестандартной детали размеры и конструктивные элементы задают по чертежу или ТУ. Марку бронзы и геометрию готовой втулки рассматривают отдельно: первая определяет свойства материала, вторая – посадку детали в узле.
Основные параметры
Для расчёта укажите тип втулки, марку бронзы, наружный и внутренний диаметры, длину и количество. Для фланцевой детали добавьте размеры фланца, для изделия со смазочными отверстиями, канавками или резьбой – соответствующие параметры. Для бронзовой втулки важны размеры исходной заготовки и припуск под дальнейшую обработку. Если требуется готовая деталь, дополнительно учитывают посадки, допуски, резьбу и другие элементы, заданные чертежом.
