Латунный лист используют для раскроя, гибки, штамповки и изготовления деталей с последующей механической обработкой. Свойства заготовки зависят от марки сплава, состояния материала, толщины и способа прокатки. Поэтому лист выбирают не только по формату: для гибки важна пластичность, для обработки резанием – свойства конкретной латуни, а для декоративных деталей – ещё и состояние поверхности.
Марки латунного листа
Для листового проката применяют Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, ЛО90-1, ЛМц58-2, ЛС59-1, ЛО62-1 и другие марки. Они отличаются содержанием меди, цинка и легирующих элементов, поэтому имеют разные механические и технологические свойства. Л63 относится к распространённым медно-цинковым латуням и хорошо подходит для обработки давлением. ЛС59-1 содержит свинец и удобна для механической обработки. ЛО62-1 дополнительно легирована оловом. Если марка уже указана в чертеже или спецификации, её сохраняют полностью, поскольку одинаковая толщина листа не делает разные латуни взаимозаменяемыми.
Состояние и способ прокатки
Латунный лист выпускают холоднокатаным и горячекатаным. Для холоднокатаной продукции предусмотрены разные состояния, в том числе мягкое, полутвёрдое и твёрдое, а для некоторых марок – более твёрдые исполнения. Состояние влияет на пластичность, прочность и способность материала выдерживать гибку или штамповку. В обозначении проката эти характеристики могут кодироваться буквами. Например, ДПРНМ, ДПРНП и ДПРНТ различают мягкое, полутвёрдое и твёрдое состояния холоднокатаного листа. Для повторного заказа удобнее использовать полное обозначение из рабочей документации, чтобы сохранить не только марку, но и состояние. Горячекатаный лист чаще выбирают для более толстых заготовок и дальнейшей обработки. Холоднокатаный удобен для деталей, где важны точность размеров, поверхность и последующая формовка.
Толщина и формат листа
Среди распространённых толщин встречаются 0,2; 0,22; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,8; 1; 1,5; 2; 3; 5; 10; 15 и 20 мм. Конкретный диапазон зависит от марки, состояния и способа прокатки. Для деталей под механическую обработку по толщине оставляют припуск, а для гибки и штамповки размер выбирают ближе к требуемой толщине готовой детали. Распространённые форматы – 600×1500, 710×3000, 1000×2000, 1000×3000, 1200×1500 и 1500×3000 мм. Формат определяют по раскрою. Для небольшой партии компактных деталей удобен лист меньшего размера, а в серийном производстве крупный формат может дать больше заготовок и уменьшить долю обрезков.
|
Параметр
|
Что он определяет
|
|
Марка
|
Состав и свойства латуни
|
|
Состояние
|
Пластичность и прочность
|
|
Толщина
|
Размер заготовки и запас на обработку
|
|
Формат
|
Схему раскроя и расход материала
|
|
Способ прокатки
|
Точность, поверхность и особенности изготовления
|
Что учитывать при заказе
ГОСТ 2208-2007 устанавливает технические требования к латунным фольге, лентам, полосам, листам и плитам. Для заказа указывают марку, толщину, ширину и длину, состояние материала, способ прокатки, количество и нормативный документ. Для деталей под гибку и штамповку особенно важно состояние латуни. При механической обработке большее значение имеют исходная толщина и припуск, а при декоративном применении – качество поверхности. В Стальтеке латунный лист можно подобрать по марке, толщине и формату. Если материал идёт на раскрой или последующую обработку, дополнительно учитывают состояние сплава и необходимый запас по размерам.
